在食用油精炼、工业润滑油再生、化工油料提纯行业,白土脱色是优化油品色泽、去除胶质与杂质的关键工序,但很多厂家都卡在*后一步过滤环节。添加活性白土吸附色素杂质后,细小白土粉末悬浮在油液中,很难彻底分离,一直是各大加工厂头疼的生产难题。
不少工厂仍在使用普通板框过滤机处理脱色油,过滤缺陷十分明显。白土颗粒超细,极易堵塞滤布微孔,短短几小时流量就大幅下降,过滤速度越来越慢;细微白土粉末极易穿过滤布,产出的油品浑浊发白,含有大量悬浮白土微粒,必须反复二次过滤,拉长生产周期,增加水电能耗。
人工清理滤饼更是一大难题,滤板拆开后白土粉尘漫天飞扬,油污附着设备,车间脏乱难清理。滤饼裹油严重,大量油脂随废白土排出,原料损耗居高不下,综合生产成本持续走高。遇到大批量生产时,过滤跟不上脱色工序,整条生产线被迫降速,产能难以提升。
针对油品脱色分离废白土的行业痛点,这款专用白土过滤设备针对性优化过滤结构,完美解决白土难分离、过滤慢、滤液浑浊等各类问题。
设备内部搭载多层不锈钢精密滤叶,替代传统一次性滤布,滤网孔径均匀稳定,能够牢牢截留微米级白土细粉,拦截效果远超普通滤布。脱色混合油经过一次过滤,即可彻底分离油液与废白土,过滤后的油品清亮通透,无白土悬浮物,无需重复复滤,大幅缩短加工时长。
整机采用全密闭罐体设计,油料全程密封过滤,高温工况下油气不会挥发损耗,有效提升出油率。过滤完成后启动自动振动排渣系统,附着在滤叶上的整块白土滤饼自动脱落,无需人工拆设备铲渣,减少停机等待时间,支撑生产线连续运转。立式紧凑结构不占车间空间,新旧厂房改造均可直接安装使用。
设备根据白土过滤工况优化滤层排布,油液渗透路径合理,形成的白土滤饼疏松透气,油脂分离充分,滤饼残油率低,减少原料浪费。整机分 304 食品级不锈钢、316 耐腐不锈钢两种材质,花生油、菜籽油、棕榈油等食用油脂精炼,废机油、基础油、化工助剂脱色场景均可适配。自动化控制系统简单易操作,一名工人即可完成整机值守,降低人工投入。
多家油料加工厂实际使用后反馈:更换这款专用白土过滤设备后,再也没有出现油品发白、含白土杂质的问题,过滤效率提升一倍以上,不用反复过滤,每日产能显著提高;废白土分离彻底,原料损耗明显减少,人工清渣、更换滤布的成本全部下降,工厂综合收益稳步上涨。
油品脱色过滤效率,直接决定工厂产能、原料损耗与成品品质。如果你的工厂长期面临白土分离困难、过滤速度慢、滤液不达标的难题,这款专为脱色工况打造的白土过滤设备,能够一站式解决废白土分离难题,降损耗、提效率、省人工,支持按日处理量定制设备规格,是油脂、化工企业脱色工序的优选固液分离设备。